c1

25

Mô tả đồ án: Gồm các file như ảnh trên
Giá: 450.000vnđ – Mã số: doantotnghiep.me000025
Thanh toán

LỜI NÓI ĐẦU

 

Trong công cuộc đổi mới hiện nay, đất nước ta đang phát triển hết sức mạnh mẽ theo con đường công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước theo định hướng XHCN. Trong đó, ngành công nghiệp đóng vai trò hết sức quan trọng trong việc phát triển nền kinh tế và giải phóng sức lao động của con người. §Ó lµm ®­îc ®iÒu ®ã chúng ta phải có một nền công nghiệp vững mạnh, với hệ thống máy móc hiện đại cùng một đội ngũ kỹ sư có đầy năng lực. Từ những yêu cầu như vậy ®ßi hái mỗi con người chúng ta cần phải tìm tòi, học tập và nghiên cứu rất nhiều ®Ó mong ®¸p øng ®­îc nhu cÇu ®ã. Là sinh viên Khoa kỹ thuật cơ khí, em luôn thấy được tầm quan trọng của máy móc trong nền công nghiệp, trong sản xuất.

Việc học tập, thiết kế đồ án cũng như làm các bài tập lớn là một công việc hết sức quan trọng trong quá trình học, nó giúp cho người sinh viên hiểu sâu, hiểu kỹ hơn, có kinh nghiệm hơn trong quá trình học cũng như khi ra làm việc. Ngoài việc thiết kế được những chi tiết máy theo yêu cầu về độ chính xác, độ bền, độ chống mài mòn còn phải chú ý đến việc nâng cao năng suất lao động, giảm giá thành sản phẩm và chất lượng sản phẩm.

Môn học “ Công nghệ chế tạo máy ” nghiên cứu, tính toán và thiết kế các chi tiết máy nh»m ®¹t ®­îc nh÷ng chØ tiªu ®ã. Chính vì lý do này ngoài việc học ra thì việc thiết kế đồ án công nghệ là một công việc không thể thiếu được của mỗi một sinh viên trong ngành cơ khí. Là sinh viên của khoa cơ khí, em được thực hiện Đồ án công nghệ chế tạo máy với nội dung “Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết ĐÒN QUAY GẠT SỐ ” dưới sự hướng dẫn của thầy Lý Ngọc Quyết, với những kiến thức được học cùng với sự giúp đỡ tận tình của các thầy cô, cïng sù ®ãng gãp trao đổi xây dựng của các bạn cùng lớp nên đồ án của em được hoàn thành.

Em xin chân thành cảm ơn thầy Lý Ngọc Quyết đã giúp đỡ em hoàn thành công việc được giao.

 

 

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

 

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

 

 

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN

 

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

 

MỤC LỤC

 

Nội dung                                                                                 Trang

 

Lời nói đầu…………………………………………………………………….1

 

Nhận xét của Giáo viên……………………………………………………….3

 

Mục lục………………………………………………………………………..4

 

Tài liệu tham khảo ……………………………………………………………4

 

PHẦN I: Phân tích chức năng nhiệm vụ, tính công nghệ của kết cấu chi tiết 5

 

PHẦN II: Dạng sản xuất và phương pháp chế tạo phôi………………………6

 

PHẦN III: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết……………………12

 

PHẦN IV: Tính lượng dư cho một mặt cần gia công…………………………21

 

PHẦN V: Tính chế độ cắt cho một nguyên công và tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại…………………………………………………………..25

 

PHẦN VI: Tính thời gian gia công cơ bản cho các nguyên công…………..36

 

PHẦN VII: Đồ gá cho nguyên công khoan lỗ M10…………………………..41

 

Kết luận………………………………………………………………………46

 

 

TÀI LIỆU THAM KHẢO

 

  1. Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1,2,3 – GS.TS Nguyễn Đắc Lộc và tập thể tác giả – Nhà xuất bản KHKT
  2. Công nghệ chế tạo máy – GS.TS Trần Văn Địch – Nhà xuất bản KHKT
  3. Át lát đồ gá – GS.TS Trần Văn Địch – Nhà xuất bản KHKT
  4. Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy – GS.TS Trần Văn Địch – Nhà xuất bản KHKT
  5. Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy – GS.TS Nguyễn Đắc Lộc – Nhà xuất bản KHKT
  6. Vẽ kỹ thuật – PGS Trần Hữu Quế – Nhà xuất bản giáo dục
  7. Dung sai và đo lường – PGS.TS Ninh Đức Tốn – Nhà xuất bản giáo dục

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PHẦN I: PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC

CỦA KẾT CẤU CHI TIẾT

 

Phân tích chức năng làm việc của chi tiết càng

1.. Đặc điểm

Đòn quay gạt số là một dạng chi tiết trong họ chi tiết dạng càng, là một loại chi tiết có một số lỗ cơ bản mà tâm của chúng song song với nhau (lỗ A và lỗ B), hoặc tạo với nhau một góc nào đó (lỗ C vuông góc lỗ A và lỗ B)

Các bề mặt làm việc là các mặt trong của hai lỗ f12 và f10. Trong chi tiết này chỉ có các bề mặt có Rz20 là ảnh hưởng nhiều tới tính năng làm việc và chất lượng vận hành của chi tiết. Các bề mặt còn lại không có ảnh hưởng nhiều tới tính năng làm việc và chất lượng vận hành của chi tiết.

  1. Chức năng:

Chi tiết dạng càng thường có chức năng cầu nối giữa chi tiết này với chi tiết khác để biến đổi chuyển động, như biến động thẳng của chi tiết này (thường là piston của động cơ) thành chuyển động quay của chi tiết khác (như là trục khuỷu) hoặc ngược lại. Ngoài ra chi tiết dạng càng còn dùng để gạt bánh răng (khi cần thay đổi tỉ số truyền trong các hộp tốc độ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PHẦN II: PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG

KẾT CẤU CỦA CHI TIẾT

 

Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết

Cũng như các dạng chi tiết khác, đối với chi tiết dạng càng tính công nghệ có ý nghĩa quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất cũng như độ chính xác gia công.

Tính công nghệ trong kết cấu:

  • Độ cứng vững của càng: với thép 40 có độ cứng 160 … 180HB độ cứng không cao, có hình dáng đơn giản
  • Các mặt đầu của càng nằm trên hai mặt phẳng song song với nhau: gồm hai mặt đầu lỗ A và hai mặt đầu lỗ C
  • Hình dáng của càng thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô và chuẩn tinh thống nhất.
  • Khi gia công chi tiết thì các dụng cụ rất rễ thoát dao.
  • Càng không có lỗ kín nên gia công đơn giản, thuận tiện

Các yêu cầu kỹ thuật sau đây:

– Độ cứng 160 – 180HB

– Các bán kính không cho trên bản vẽ của các bề mặt không gia công có R2 – R4

– Mặt đầu các lỗ f10 , f12 và M10 đạt độ nhám Rz 20 m

– Độ không vuông góc của đường tâm lỗ M10 so với f12 < 0,1 mm

– Độ không song song của đườngtâm lỗ f10 so với f12 < 0,1 mm

– Độ không vuông góc của đường tâm các lỗ f10 , f12 so với mặt đầu < 0,1 mm

– Độ nhám bề mặt của các lỗ f10 , f12 theo chỉ tiêu Ra không vượt quá 1,25 m

– Các lỗ f10 , f12 và M10 được vát mép 1450 ở hai bên

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

*