Ứng dụng CADMeister và Mastercam thiết kế chế tạo khuôn cho chi tiết ruột ổ cắm điện

Đồ án gồm 1 file word + 1 file ppoint + các bản vẽ 3D + video mô phỏng
Giá: 1.800.000đ – Mã số: doantotnghiep.me000010
Thanh toán

LỜI NÓI ĐẦU

Trong thời đại công nghiệp hiện nay chất dẻo đóng vai trò rất quan trọng với cuộc sống con người, và mỗi chúng ta ai cũng thấy sản phẩm nhựa dùng trong cuộc sống hàng ngày là vô cùng phong phú và đa dạng, từ các sản phẩm đơn giản như dụng cụ học tập: bút, thước,… hay đồ chơi trẻ em, tới những sản phẩm phức tạp như: bàn, ghế,vỏ tivi, vi tính, máy in hay các chi tiết dùng trong ô tô và xe máy… Với những tác dụng to lớn của nhựa mạng lại chứng tỏ sự thân thiện và cần thiết của nó.

Với các tính chất như: độ dẻo, nhẹ, có thể tái chế… vật liệu nhựa đã thay thế các loại vật liệu khác như: sắt, đồng, nhôm, gang… đang ngày càng cạn kiệt trong tự nhiên. Vì vậy trong tương lai, khả năng thay thế của nhựa đối với các vật dụng kim loại là rất lớn và ngành nhựa có tiểm năng phát triển rất cao. Công nghệ sản xuất các mặt hàng từ nhựa rất phong phú và một trong số đó là công nghệ ép phun.

Là một sinh viên đại học với những kiến thức được giảng dạy trên giảng đường và một phần tiếp thu từ thực tế, em cũng hiểu được phần nào về công nghệ ép phun và những công cụ hỗ trợ cho việc thiết kế sản phẩm cũng như thiết kế khuôn ép phun.

Vừa qua em đã nhận được đề tài: “Ứng dụng CADMeister và Mastercam thiết kế chế tạo khuôn cho chi tiết ruột ổ cắm điện.” của thầy Dương Tiến Công. Trong quá trình thực hiện em đã cố gắng hết sức để hoàn thành đề tài một cách tốt nhất. Tuy nhiên do vấn đề thời gian cũng như kiến thức còn ít ỏi của bản thân nên không tránh khỏi những sai sót trong quá trình thực hiện mà chưa thể khắc phục. Em cũng xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ tận tình của thầy Dương Tiến Công đã giúp em hoàn thành đề tài một cách tốt nhất. Kính mong được sự chỉ bảo của các thầy cô để em hiểu ra những sai sót của mình.

MỤC LỤC

Trang

PHẦN I: TỔNG QUAN VẬT LIỆU CHẤT DẺO …………………………….03

CHƯƠNG I: Vật liệu chất dẻo ………………………………..…………………… 03

1.1. Khái niệm chất dẻo .……………….……………………………..………… 03

1.2. Phân loại chất dẻo ……………….………………………………………….. 03

1.2.1. Phân loại theo hiệu ứng của polyme với nhiệt độ ……..………………..….. 03

1.2.2. Phân loại theo ứng dụng ..…………………………………………….…… 04

1.2.3. Phân loại theo thành phần hóa học mạch chính ………………….………….. 04

1.3. Tính chất chung của Polyme ……………………………………………….… 04

1.4. Một số đặc điểm gia công của một số loại VLCD …………………………..… 05

1.4.1. Polyetylen-PE .……………………………………………………….……. 05

1.4.2. Polyprotylen-PP …………………………………………………….….….. 06

1.4.3. Polystyren-PS .……………………………………………………………… 07

1.4.4. Polyvinylclorid-PVC ……………………………………………………..… 07

1.4.5. Polyamit-PA …………………………………………………………………. 09

CHƯƠNG II: Công nghệ đúc phun,gia công vật liệu chất dẻo …………….…. 11

2.1. Máy đúc áp lực …………..…………………………………………….….… 11

2.1.1. Cấu tạo chung .…………………………………………………………..… 11

2.1.2. Phân loại máy đúc áp lực ………………………………………………….. 15

2.1.3. Các thông số cơ bản của máy đúc áp lực …………..………………………. 15

2.1.4. Các chu kỳ ép phun …..……………………………………………………. 17

2.2. Khuôn ép nhựa …….…………………………………………………………. 19

2.2.1. Khái niệm khuôn ép nhựa …………………………………………………. 19

2.2.2. Cấu tạo chung của khuôn ép nhựa ……………………………………….… 20

2.2.3. Phân loại ……………………………………………………………….….. 22

2.2.4. Trình tự thiết kế khuôn ………………….…………………………………. 24

2.2.5. Yêu cầu kỹ thuật đối với khuôn …………………………………………….. 25

2.2.6. Các hệ thống chính của khuôn ………….……………………………….… 26

2.2.7. Bảo dưỡng khuôn ……………………………………………………….. 34

PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM CADMEISTER VÀ ỨNG DỤNG TRONG THIẾT KẾ KHUÔN MẪU ……………………………………..…… 37

CHƯƠNG I: Tổng quan về phần mềm Cadmeister ……………………..…… 38

1.1. Giới thiệu về phần mềm Cadmeister ……………………………………….. 38

1.2. Một số môđun chính của phần mềm Cadmeister …………………………….. 39

1.2.1. Môđun tạo bản vẽ 2D-Sketch ………………………………….…………… 39

1.2.2. Môđun thiết kế khối 3D-Solid …..…………………………………………. 40

1.2.3. Mô đun thiết kế bản lắp ráp-Assembly ……………..……………………… 42

1.2.4. Môđun tạo bản vẽ kỹ thuật-Sheet …………………………………………… 42

1.2.5. Môđun thiết kế khuôn-MoldDesign ………………………………….……. 43

CHƯƠNG II: Các lệnh tạo khối 3D-Solid ..……………………………….…… 44

2.1. Cách gọi môi trường thiết kế khối 3D-Solid ……………………….…………. 44

2.2. Các lệnh trong môi trường thiết kế 3D-Solid ……………………………….… 44

CHƯƠNG III: Ứng dụng phần mềm Cadmeister vào thiết kế khuôn ……… 66

3.1. Thiết kế chi tiết ……………………………………………………………… 66

3.2. Phân tích tìm điểm rót nhựa, các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình đúc

trên phần mềm MoldFlow ……………………………………………………… 67

3.2.1 Dữ liệu của chi tiết trước khi phân tích ………………………………….…. 67

3.2.2. Phân tích tìm điểm rót nhựa cho chi tiết ……………………………………. 68

3.2.3. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình đúc phun cho một chi tiết …….. 68

3.2.4. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng cho bốn chi tiết …………………………… 69

3.4. Quá trình thiết kế khuôn ……………………………………………………… 71

3.4.1. Dữ liệu về chi tiết …………………………………………………………… 71

3.4.2. Quá trình thiết kế khuôn cho chi tiết ruột cắm điện ………………………… 71

3.4.3. Quá trình tách lòng lõi khuôn ………………………………………………. 71

3.4.4. Gọi khuôn cơ sở ……………………………………………………………. 77

3.4.5. Thiết kế hệ thống phụ trong khuôn ……..……………………………….…. 79

CHƯƠNG IV: Lập trình gia công tự động cho lòng và lõi khuôn trên phần mềm Mastercam ……………………………………………..……………..…… 91

4.1. Gọi chi tiết vào môi trường Mastercam ………………………………………. 91

4.2. Quy trình công nghệ gia công chi tiết ……………………………………….. 91

4.3. Lấy file NC ……………………………………………………………… 97

4.4. Kết luận …………………………………………………………………… 98

Ứng dụng CADMeister và Mastercam thiết kế chế tạo khuôn cho chi tiết ruột ổ cắm điện