THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CÁN MŨI KHOAN SÂU DẠNG ỐNG CÓ RÃNH THOÁT PHOI ĐƯỜNG KÍNH ĐẾN 10 MM
Giá: 1.600.000đ – Mã số: doantotnghiep.me000001
Thanh toán
MỤC LỤC
LỜ I MỞ ĐẦU.. 5
CHƯƠNG I. TỔNG QUAN VỀ KHOAN LỖ SÂU.. 6
1.1.Tổng quan. 6
1.2.Các phương pháp gia công. 7
1.2.1.Gia công cắt gọt 7
1.2.2 Gia công điện hóa. 8
1.2.2.1.Nguyên lý gia công. 8
1.2.2.2. Gia công lỗ điện hóa. 10
1.2.3.Gia công bằng Laser. 12
1.2.4.Gia công biến dạng dẻo. 14
1.3 Gia công lỗ sâu bằng phương pháp cắt gọt 14
1.3.1 Thiết bị gia công. 14
1.3.1.1.G¸ kÑp chi tiÕt trßn xoay. 18
1.3.1.2BÞt kÝn dông cô c¾t phÝa gi¸ ®ì b¹c khoan. 20
1.3.1.3.Luynet ®ì dông cô. 21
1.3.1.4.Chu tr×nh chÊt tr¬n nguéi 24
1.3.1.5.ThiÕt bÞ b«i tr¬n lµm m¸t 26
1.3.1.6.T¹o ¸p. 27
1.3.1.7.Nh÷ng thµnh phÇn kh¸c. 29
1.3.2 Dụng cụ cắt 30
1.3.3 Các dụng cụ phụ. 32
1.3.4 Dung dịch trơn nguội 32
1.4 Các nguyên công chính trong gia công lỗ sâu. 33
1.4.1 Khoan. 33
1.4.2 Khoét 33
1.4.3 Doa. 34
1.5 nguyên lý gia công. 34
1.5.1 Gia công các lỗ sâu có đường kính nhỏ (đường kính ≤ 30mm). 34
1.5.2 Gia công các lỗ lớn (đường kính ≥ 30mm). 35
1.5.3.Hệ thống khoan Ejecter/DTS( Double Tube System). 37
1.6 Những khó khăn trong gia công lỗ sâu. 38
CHƯƠNG II : THIẾT KẾ PHẦN CÁN MŨI KHOAN.. 40
2.1. Kết cấu mũi khoan. 40
2.2. Chức năng. 43
2.3. Yêu cầu. 43
2.4 Chọn vật liệu. 43
2.4.1 Yêu cầu. 43
2.4.2 Thành phân hoá học. 44
2.4.3 Đặc điểm về nhiệt luyện. 44
2.4.4.Các loại thép hóa tốt 44
2.2.4.1.Thép các bon : 44
2.4.4.2.Thép crôm.. 45
2.4.4.3.Thép crôm – môlipđen. 45
2.4.4.4.Thép crôm-mangan hay crôm-mangan-silíc. 45
2.4.4.5.Thép crôm-niken và crôm-niken-môlipđen. 45
2.4.4.6.Thép crôm – niken cao. 46
2.4.4.7.Thép crôm-niken-môlipđen. 46
2.5 Hình dáng hình học. 47
2.6 Phương pháp gia công. 48
2.6.1.Các phương án tạo phôi 48
2.6.1.1Cán tạo lỗ. 48
2.6.1.2.Khoan lỗ. 50
2.6.2.Gia công biến dạng tạo ống đạt kích thước. 51
2.6.2.1 Cán kéo dọc trục. 51
2.6.2.2.Chuốt ống. 52
2.6.2.3. Miết 53
2.6.2.4. Rèn. 55
2.6.3Gia công rãnh. 56
2.6.3.1 Lăn bi 57
2.6.3.2 Phương pháp dập thể tích. 58
2.6.4 Nhiệt luyện. 60
2.6.4.1.Ph©n lo¹i nhiÖt luyÖn thÐp. 61
2.6.4.2.T¸c dông cña nhiÖt luyÖn ®èi víi s¶n xuÊt c¬ khÝ 61
CHƯƠNG III. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ.. 62
3.1.Tính toán khối lượng và thể tích phôi 62
3.2 Các nguyên công chế tạo. 64
3.2.1 Khoan tạo phôi ống. 64
3.2.1.1 Nguyên lý chuyển động. 64
3.2.1.2 Chế độ cắt 65
3.2.1.2 Đặc tính của quá trình cắt khi khoan. 65
3.2.1.3 Lực cắt khi khoan. 66
3.2.2 Kéo định kính. 67
3.2.2.1.Các thông số chính khi kéo sợi : 68
3.2.2.2.Đặc điểm và công dụng: 69
3.2.2.3.Tính số lần kéo sợi 69
3.2.2.4. Khuôn kéo. 70
3.2.2.5.Máy kéo. 71
3.2.3.Tạo rãnh. 72
3.2.3.1.Chế độ nhiệt 72
3.2.3.2.Quá trình gia công. 73
3.2.3.3.Bộ phận chính. 74
3.2.3.4.Máy. 74
CHƯƠNG IV :NHIỆT LUYỆN.. 76
4.1 Tôi 76
4.1.1 Đặc trưng của tôi 76
4.1.1.1.Chän nhiÖt ®é t«i thÐp. 76
4.1.1.2.Chọn môi trường tôi thép. 76
4.1.1.3.Tèc ®é t«i tíi h¹n và ®é thÊm t«i 77
4.1.2.P hương pháp tôi 79
4.2 Ram.. 81
4.2.1 Mục đích. 81
4.2.2 Phương pháp ram.. 82
KẾT LUẬN.. 83
TÀI LIỆU THAM KHẢO.. 84
